生产管理培训_生产管理培训课程有哪些

生产管理培训_生产管理培训课程有哪些

       如果您对生产管理培训感兴趣，那么我可以提供一些关于它的背景和特点的信息，以及一些相关的资源和建议。

1.生产现场管理培训课程有哪些

2.生产中层管理人员需要培训些什么内容

3.车间员工生产管理培训内容怎么写？

4.生产管培生是做什么的

5.对生产企业主要安全生产管理人员的安全培训包含哪些内容？

6.怎样做好企业生产车间现场6S管理培训

生产现场管理培训课程有哪些

       生产现场管理培训课程如下：

       5S、目视管理、七大浪费、IE、精益主管或班组长TWI系列课程（工作发展、工作教导、工作改善、工作关系）、标准化作业、设备管理如TPM、物料管理、安全管理、品质管理。

       现场管理是指运用科学的方法和方法，合理地规划、组织、协调、控制、检测、管理、管理、设备、设备、原材料、法、工艺、检测、环境、信息等。

       达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目标.现场管理是生产一线全面的管理，是生产经营的一个重要环节，是对整个生产体系进行合理布局的补充与深化。

生产中层管理人员需要培训些什么内容

       『壹』 班组长质量管理培训课程主要内容

        第一天：班组长领导技能

        一、班组长角色认知

        1．制造业核心竞争力与一线班组的关系

        2．五指模型、木桶原理、乘方原理

        3．一线班组长的管理困惑分析

        4．现代班组管理的目标和模式

        5．正确的班组长心态---工作价值的认知

        二、适合班组长的领导方式

        1．你最喜爱的领导类型分析

        2．适合班组长的有效领导方式

        3．认识和修正自己的领导类型和风格

        三、高效班组团队的建设

        1．工作小组和工作团队的差异

        2．有效团队的构成要素

        3．有效团队组建练习

        4．如何有效管理班组中的“刺头”？

        四、班组长的沟通能力培养

        1．沟通能力是成为杰出班组长的软肋

        2．有效与上司沟通技巧---获得支持

        3．有效与同事沟通技巧---获得配合

        4．有效与下属沟通技巧---获得服从

        5．有效沟通互动练习

        五、班组长的激励力

        1．针对一线工人的激励特点

        2．有效激励的基本形式和运用

        3．有效激励互动练习

        六、班组长培养下属的能力

        1．为什么班组绩效得不到提升？

        2．班组成员的操作技能训练OJT和一点课

        3．班组成员思考和解决问题的脑力训练

        第二天：班组长生产现场管理技能

        一、班组长的必备生产现场管理意识和技能

        质量意识、成本意识、改善意识、创新意识、团队意识、安全意识、环保意识

        二、质量意识和控制技能

        1．案例分析---十万分之一的质量标准够吗？

        2．品质的保证---标准化作业的实施

        3．正确评价工序能力---CPK含义和计算

        4．工序质量的管理---SPC控制图的理解和应用

        三、卓越现场管理的起点——5S和目视化

        1．实施5S的本质是改变现场还是员工？

        2．5S实施实例研习

        3．目视化管理和工作效率提升

        4．彻底目视化管理的实施方法

        四、现场问题解决技能训练

        1．认识和识别问题的根本原因RCA

        2．基本分析工具（柏拉图、鱼骨图）

        3．8D和DOE方法训练

        五、班组设备管理

        1．认识工序设备的真实效率OEE

        2．工序设备自主保全理念和方法

        3．OEE的理解和计算练习

        六、效率和成本改善的技能

        1．工厂浪费的全面认知

        2．IE改善手法的学习和应用

        3．班组长的精益生产知识、

        『贰』 如何做好线上培训质量管理

        当前，企业线上质量培训平台正成为企业加强员工质量学习的首选。

       然而，适应新技术是不容易的，尤其是在企业原有的培训体系根深蒂固的情况下，一些企业不重视线上质量培训平台，甚至把它作为一种装门面的摆设。

        根据企业的特点，课程应满足企业对员工成长的期望，如每一岗位的必备技能和企业文化的建设。满足员工的需求不仅使课程具有实用价值，而且还可以满足现代员工的学习个性形式，帮助员工解决工作中遇到的实际问题。

        重要的是要让员工线上学习与工作实践相结合，布置好线下作业，管理人员要随时抽查。

        『叁』 如何从质量管理的角度对生产部人员进行培训

        质量不仅包括企业制造出来的产品和提供服务的质量，还包括其制造产品和提供服务的所需的过程活动的质量。全面质量管理，既包括产品和服务的质量管理，又包括生产和提供服务的过程的质量管理，涵盖了产品和服务的全生命周期。质量是设计出来，而不是检测出来的。本课程将教你怎么样进行全面质量管理，实现组织级全面质量。

        课程背景：“质量是企业的生命”，这句话已经成为企业的共识。企业到底如何进行质量管理工作？质量管理工作如何服务于企业的经营？如何通过高水平的质量管理提高企业的市场竞争力？如何提高全员的质量意识？把质量变成企业的竞争力？

        课程对象：企业中高层管理者，企业质量、生产管理人员

        课程目标：掌握TQM的管理技巧；熟悉和掌握常用的TQM管理工具；如何进行QC小组的管理？；深入了解和掌握生产制造过程的TQM管理技术；如何运作和管理QCC品管圈？

        课程大纲：

        一、全面质量管理基础：为什么会有全面质量管理？；日本人如何应用TQM？；TQM和ISO9000的关系；全面质量管理工具：TQM工具：TQM工具实践应用分析；PDCA和全面质量管理；四大阶段八大步骤

        二、TQM应用与建立改善系统：TQM与QC小组；QC小组运行案例；企业质量改善系统与TQM；建立TQM管理组织机构：质量改善系统机构；明晰各个级别管理职责：建立TQM制度体系：质量改善系统；文件体系；管理制度体系；激励体系；TQM实施过程中要点与对策

        三、质量成本分析应用：质量成本与生产管理成本；预防成本与管理对策；鉴定成本与管理对策；内部预防成本与管理对策；外部故障成本与管理对策；质量成本管理对策；质量成本分析方法；质量成本控制与管理过程

        四、全面质量管理应用：TQM应用案例之工序分析；工序分析种类：TQM工序分析应用：TQM应用之搬运分析；搬运分析过程；TQM搬运分析应用

        创灵动咨询提供课程内容为通常训练内容，仅作企业参考，具体课程设计会因需求与培训对象不同有所差别。

        『肆』 质量管理需要学习哪些课程

        你是在职负责质量方面的吗？如果是，在每年都有统一的全国质量工程师的资格认证考试（分初级和中级-暂时没有高级）-初级只要从事质量职位4年公司推荐盖章中专以上学历就可以了。这个考试，每级都有两科课程可以学习考试，内容都是质量管理方面的，具体你可以在考试网了解一下。

        『伍』 品质管理都有哪些课程的

        在工具上再具体一点：

        六西格玛黑带

        六西格玛（绿带）

        常用统计技术、质量改进工具与SPC

        五大核心工具

        计量管理

        质量检验具体操作方面

        DOE实验设计方法

        『陆』 iso9000质量管理体系的培训课程叫什么

        就叫做ISO9000质量管理体系培训

        『柒』 中国首席质量官培训哪些课程

        第一章： 管理技能与手法

        1.1. 管理技能

        1.2 沟通

        1.3.激励

        1.4.团队

        1.5 供应链管理

        第二章：卓越绩效管理

        第三章：集成化质量工具

        3.1 试验设计

        3.2统计过程控制

        3.3 故障模式分析

        3.4抽样检验

        3.5测量系统分析

        第四章：质量创新工具

        4.1 质量工程展开

        4.2 TRIZ 创新理论

        4.3 稳健设计

        以上是必修课程

        下面是选修课程

        讲座一 组织文化

        讲座二 质量成本

        讲座三 5S管理

        讲座四 全面生产维护

        讲座五 精益生产

        讲座六 六西格玛管理

        讲座七 项目管理

        我参加过这个课程的培训，属于质量管理的提升课程。 有必要，而且很有帮助!

        假如要从事这个行业，那么对你非常有帮助。

        谢谢！

        『捌』 “车间主任”培训的课程有哪些

        车间主任培训的课程内容有：

        一、车间主任基本知识

        1.车间主任在企业管理中的作用及时代要求

        2.车间领导工作特点

        3.车间领导必备观念

        4.车间领导管理素质

        5.车间基本领导方法

        二、车间主任车间生产过程管理

        1.车间生产技术准备的任务和内容

        2.工艺方案和工艺文件的准备

        3.工艺装备的准备

        4.车间生产进度、在制品占用量、生产调度过程控制

        5.车间生产管理内容

        6.车间生产运行调度

        7.看板管理及其应用

        三、车间生产现场控制与管理

        1.车间主任如何打造靓丽的现场

        2.抓现场的主线

        3.设计最佳的生产流程

        4.管好现场的每一个过程

        5. 车间主任效率管理

        6.车间主任现场效率管理

        7. 车间主任现场组织控制

        8. 车间主任现场氛围管理

        9.车间主任现场环境管理

        四、车间质量管理和控制

        1.产品全面质量管理

        2.车间质量管理内容

        3.车间质量管理方法

        4.车间计量管理

        5.严格执行工艺规程

        6.全面坚持技术检验及质量检验的控制

        7.强化不合格品管理及不合格品的控制

        8.车间质量改进

        9.物资供应质量管理

        10.工具购置质量管理

        11.设备维修质量管理

        五、车间主任的生产监督与作业控制

        1.生产监督与作业控制的内容

        2.生产监控的程序

        3.现场巡视的内容、方法及技巧

        4.车间生产数量和进度控制

        5.车间主任生产方法控制

        六、车间技术管理

        1.车间技术管理的基础工作

        2.车间的产品和工艺工装管理

        3.工艺管理工作过程及原则

        4 工艺纪律与文明生产

        5 车间技术资料的保管与发放

        七、车间成本管理

        1.车间成本的构成及其因素分析

        2.车间成本管理的内容和方法

        3.降低车间成本的途径

        八、车间设备工具管理

        1.设备现代化管理的内容

        2.设备运行管理要求

        3.设备技术状态的完好标准

        4.设备的使用管理

        5.设备的维护管理及润滑管理

        6.设备维护情况的检查评比

        7.设备故障与事故管理

        8.工具的分类和编号

        9.工具的检验、修理与翻新

        九、车间安全管理

        1.安全生产的任务和要求

        2.安全生产的实施方法

        3.机械设备安全

        5.电气安全

        6.特种设备安全

        7.防火、防爆、防尘、防毒

        8.劳动保护工作

        9.伤亡事故的调查与分析

        十、车间运作与管理规范

        1.车间主任规范要求

        2.车间主任规范内容

        3.车间劳动群体管理

        4.车间岗位职责管理

        5.车间绩效综合评价

        6.生产管理控制

        7.车间生产实施计划

        8.车间安全管理控制

        9.车间生产设备管理

        10.车间产品质量控制

        11.车间生产运行标准

        十一、车间主任领导力和执行力提升

        『玖』 ISO9001-2008质量管理体系培训课堂练习案例分析求助！

        1、一般不符合。

        不符合条款：7.6 a)、测量设备应对照能溯源内到国际或国家标准容的测量标准，按照规定的时间间隔或在使用前进行校准和（或）检定（验证）。当不存在上述标准时，应记录校准或检定（验证）的依据。

        说明：根据条款规定，校验（验证）需要追溯到相应的标准，没有校验的方法，可选择经过校验的标样对其进行校验并保持记录。

        2、不算不符合。

        说明：标准上并未要求管理评审必须建立程序。

        3、按标准无法判定不合格，只能判定为不执行QP30程序，可开观察项，证明其将非正式的记录也保存下来。

车间员工生产管理培训内容怎么写？

       生产中层管理人员的培训主要聚焦3个维度，一是专业知识，二是实战操作，三是团队管理。

例如专业知识方面。例如与生产现场有关的《生产现场问题分析与解决》，与产线流程有关的《现代生产运营管理与智能制造》，与计划管理有关的《卓越PMC生产计划与物料控制》，与质量管理有关的《制造业精益成本控制实战技法》……

       建议你找实战类型的生产管理培训课程，这样既能学到落地的知识，还能走进大咖名企，接触先进的技术与管理知识。网页链接

生产管培生是做什么的

       一、 公司基本规章制度的培训：

       要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。可以在日事情中按照不同培训内容分别记录，以便提高效率。

       二、 员工岗位职责：

       1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作， 最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。

       2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。

       3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现，主管及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。

       4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。

       三、 车间产品质量要求：

       1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。

       2：培训方式：通过师傅及技术人员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。

       3、评价：员工所开出产品的质量检验、主管及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。

       四、基本操作技能及常见的生产故障解决：

       1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。

       2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，主管负责人员、师傅及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。

       3、评价：一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查）；另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。

对生产企业主要安全生产管理人员的安全培训包含哪些内容？

       生产管培生是在企业生产线岗位管理培训生。

       生产管培生是在公司企业中的一个员工职位，而且该员工在进行工作时，是需要按照企业进行安排工作的，在生产线各个岗位进行轮岗熟悉、学习各项技能

       在公司生产各部门进行定期的轮岗，熟悉部门的主要工作和必要技能。轮岗期间，需协助公司完成跨部门的相关项目，完成能力规划的训练和培养。轮岗后，根据自身意愿和公司需求进行部门定岗，深入发展和提升业务能力。根据任务完成业绩指标，后期进行定期考核。

       管培生是管理培训生的简称。管理培训生指的是一些大企业为了发展，自主培养企业中高层管理人员的人才储备计划。管理培训生这是一个相当普遍的现象，注重实际操作的各大公司，每年都会安排在校学生，进行时间不等的实习和培训，从中挑选优秀者进入公司。

管培生素质要求

       事业心：强调事业心的原因在于公司一般希望管理培训生经过锻炼能成为公司的高层管理人员，但这个过程注定是辛苦且充满挑战的过程，注定要牺牲掉许多，如果没有一颗事业心，一股不服输的精神，将很容易在这个过程中放弃。

       领导力：对领导力的理解有很多，但大体上都要求能够带领团队完成预定的目标。而这样的能力，很大程度上是在过去的管理实践中锻炼出来的。因此，在招聘管理培训生的时候一般都会偏向于有过社团领导经验或其他类型领导经验的同学。

       快速学习能力：在分析事物的基础上能够快速的学习使用知识，对于管理培训生快速进入行业，快速接手工作尤为重要。

怎样做好企业生产车间现场6S管理培训

       山西省安全生产监督管理局下发《关于2015年安全生产培训计划的通知》，要求企业安全管理人员必须经培训考核合格后，持安全管理资格证书上岗。为进一步提升企业安全管理，阳泉市安委办拟在今年二月份举办一期生产经营单位安全管理人员安全生产培训班。那么，对生产企业主要安全生产管理人员的安全培训包含哪些内容？

       企业安全管理人员必须经培训考核合格后，持有安全生产监管监察部门颁发的安全资格证书方可上岗，而培训内容根据我国《生产经营单位安全培训规定》第八条规定可知，对生产企业主要安全生产管理人员的安全培训包含以下七个方面:(一)国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准;(二)安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识;(三)伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法;(四)应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求;(五)国内外先进的安全生产管理经验;(六)典型事故和应急救援案例分析;(七)其他需要培训的内容。

       《生产经营单位安全培训规定》

       第八条　生产经营单位安全生产管理人员安全培训应当包括下列内容:(一)国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准;(二)安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识;(三)伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法;(四)应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求;……

       安全培训是安全生产的一项重要法律制度，其参训人员范围、培训要点等方面均坚持内容法定。企业安全管理人员是保证本单位安全生产投入并督促检查本企业安全生产工作的重要力量，须严格按照法律规定接受安全生产培训。

生产计划管理培训

       怎样做好企业生产车间现场6S管理培训?这是每个企业实施6s活动不可避免的问题。华天谋6s管理专家概述：面对企业生产管理的多、乱、脏现象。我们必须用6S管理的方法去解决。一旦开始推动6S的实施，就不能够停下来，坚持下去最有效的办法就是标准化，使员工有一个良好的习惯。其实6S管理最终的目标就是为了培养一个人良好的工作习惯。这时候我们的管理就会变得非常的简单。以下为企业生产车间现场6s管理培训范本，仅供参考，具体以企业实际情况而论。

       一、工厂生产现场的6S管理

       生产现场的6S管理要严格按照清理、整顿、清扫、清洁、素养的要求，对工厂的现场进行生产管理。

       1、6S管理清理：就是将可用与不可用的物件清理出来并分开类别;

       2、6S管理整顿：将清理出来的物件按常用、不常用、不用分名别类标志存放。

       3、6S管理清扫：对工作环境进行全面清扫，包括地面、办公室、工作台、工作设备、维修房、窗户、通道等。

       4、6S管理清洁：对环境卫生保持清洁整齐，通道畅通的局面。

       5、6S管理素养：就是仓库员工对制度的遵守性，比于《设备的维修与保养制度》、《设备的安全操作规则》、《作业指导书》、《产品生产工艺标准》、《车间管理制度》等

       6、安全：树立全员安全意识，做到安全第 一，预防为主。

       二、6S管理—环境卫生的保持与提高

       ①车间内所有环节的地面、楼面、楼梯、水沟、窗户等都要清理干净，包括墙边、机脚角落、窑头窑尾、釉线之间设备死角等每一个环节，每班、每时每刻都有必须认真细致地清扫，保持建设一个干净、清爽、明亮的工作环境;

       ②保证通道畅通物件摆放整齐，办公设施干净，实际生产中，往往存在一些这样的不良倾向：用过的东西随手一丢,也不管它是在过道上还是正是在水沟边,碍路时,大家你一脚我一脚,也没有人收拣,从而影响工作环境的美观。

       ③配用件的分类和摆放，机修房内，将经常需要更换的配件、维修好的摆放在最显眼的位置，旧的一律处理，修复好的配用件一律贴上标签，放入存物架，分名别类地摆放整齐，以便在日常的设备维修当中能及时地找到所需的配件，并及时地解决生产中的问题。

       三、6S管理—设备的维修与保养

       1、设备的巡检制度。设备在日常的生产进行中，每个班都要对设备进行常规的巡检工作，并作好巡检记录。一般来说设备的巡检工作主要包括三个方面的内容：

       第

       一、开机前的调试，在设施投入使用前必须首先开动5-10分钟试运行，对各传动齿合等部位的运行状况进行跟踪减产，并对各部位加好润滑油及设备工作尺寸的调整，当一切参数符合生产工艺或各部位经巡检无误后再开始投入正常生产。

       第二、设备运转过程中的巡检，对正在生产运行的设备，每班都要进行3-4次的巡检，对每个部位都要进行认真观察和发现，以便及时解决生产隐患，在生产实践中，运行设备的巡检对窑炉来说，意义尤显重大。因为窑炉生产线，一旦投入生产，则其运行周期为一整条，而生产过程中设备的磨损、移位、老化等问题就不可避免地存在，而要想良好地保证生产工具设备整年地正常运转，则就必须在生产工具过程中时刻加强和注意对窑炉的巡检工作。

       第三、是停机后的检修，一个生产周期结束后，设备停止运行，岁各个部位等方面都要进行全面的巡回检查，发现问题及时解决，从而保证下次开启前能正常投入使用。

       2、设备的定期保养制度。

       ①周期性生产设备每班保养，主要是指设备表面擦拭干净，无积尘、无油污;

       ②周保养，轴承位润滑，电箱积尘吹扫等;

       ③月保养，波箱、摆线针等添加润滑油;

       ④季保养，加润滑、紧固机脚锣丝;

       ⑤年检，更换润滑油，更换易损件，更换磨损件。

       3、设备的维修制度。

       ①易损件的更换与使用，比如：筛网、辊棒、花网、磨块等的使用;

       ②配件的更换，摆线针、链条、轴承、马达等配件的更换;

       ③校正与修补;

       ④整件更换，对影响产品生产正常进行或者影响产品质量的即使损耗最 大，也要整件更换但更换后的物件必须经过修补、整理之后再进行回收利用。

       四、6S管理—安全生产的原则

       人的一生中最宝贵的东西是生命，生命属于我们只有一次。那么，无论你走到哪里，身处何方，无论你是在行车中，游玩中，或是在熙来攘往的人流中，亦或是在生产部门中，在人的大脑深处，首先就得有安全第

       一的认识，企业在生产实践中，安全第

       一的生产观念更是不可忽略，血写的教训，也不可谓不多，但深入细致地分析生产中出现的大大小小的工伤事故，可以说绝大多数都是由于我们自我防范意识不够强而造成的悲剧。因此，在生产现场管理中，我们要充分地教育我们的员工，要注意搞好安全保护措施，最

       大程度上保护我们自己的生命和集体的财产安全。

       1、人身安全事故的防范。

       ①树立安全第 一。预防为主的思想，

       ②教育广大员工在工作中对周围工作环境和运行设备达到异常熟悉的程度，以达到自我保护的目的。A吊机吊物时的运行方向;B车辆行使在路口、拐角处的方向;C热风炉风力方向;D电缆、电器开关等安装位置及使用中的安全问题。

       ③安全生产规定：A现场管理工作中要时刻注意抓好放火、防盗、防漏电等工作，并随时检查安全保护设施是否完好;B督导员工工作中要着装整齐，既保持个人的良好形象，又给自己的安全带来可靠的保证。坚决杜绝上班期间穿拖鞋、短裤、背心等情况发生，女工上班期间一定要戴好安全帽或防护帽，将发辨束于帽内;C严禁醉酒各严重疲劳上岗;D严格按操作规程办事;E严格挂牌操作制度。F上班期间严禁戏嬉、打闹、看书看报等;

       2、设备安全事故的防范;

       1)设备的巡检。

       2)设备的点检制度;

       3)盍后的设备检修制度;

       4)设备的安全使用防范措施。

       面向制造业的生产管理培训课程很多，总结一下可以发现，可以成为一个体系，下面的希望能够给你一些启发，但是还是想给你提供更多的一些资料：

       ————生产管理系列课程：————

       1. 5S名言、5S与目标管理、5S推行实务与落实

       2. 日常管理的导入与落实

       3. 如何通过消除浪费降低成本

       4. 现场改善技巧

       5. 现场安全管理

       6. 现场品质改善实务

       7. 如何落实检验管制工作

       8. 标准工时的设定与应用

       9. 现场工作排程与排序

       10. 现场问题分析与解决

       11. 产能管理与现场控制

       12. 现场管理干部的角色与职责

       13. 现场管理干部的领导激励沟通技巧

       14. 现场管理干部的部署培育与OJT技巧

       15. 现场干部的团队运作技巧

       16. 产销计划与管理

       17. 订单生产管理事务

       18. 产销问题对策

       19. 需求计划与管理

       20. 如何拟定年度生产计划

       21. 产能需求规划实务

       22. 生产作业排程与控制技术

       23. 主生产排程（MPS）

       24. 如何缩短制造的周期时间

       25. 及时生产（JIT）

       26. IE7大手法

       27. 客户订单交期与生产排程

       28. 新的生产计划与管理方法

       29. 多种少量生产管理

       30. 全面生产保养（TPM）推行事务

       31. 设备保养与管理

       32. 设备维修零件(MRO)之存货控制

       33. 维修管理

       34. 全面预防保养

       35. 制程改善与布置

       36. 工厂不至于物料搬运

       37. 制造业方针管理

       38. 制造业目标管理与绩效评估

       39. 制造成本之降低

       40. 工厂管理与领导技能

       41. 限制管理应用在制造业

       42. 工厂运筹管理

       43. 如何落实提案改善

       44. 管理图表制作与活用

       45. 精益生产

       46. 事务、间接部门如何推行自主管理的改善活动

       ————质量管理系列————

       1. 职业质量经理人

       2. 品质绩效改变

       3. 全面品质管制（TQM）

       4. 新品质与新管理

       5. 品质三步曲

       6. 6δ管理

       7. 如何做好品管标准化

       8. QCC(Quality Control Circle)

       9. 从产品质量到服务质量

       10. 品质成本管理

       11. 提升品质与生产力的最佳方法

       12. 质量管理的工具和方法

       13. DOE实验计划

       14. 新QC七大手法

       15. 统计的品质管制

       16. 品质与作业管理

       17. 管制图与制程能力分析

       18. 统计制程品管（SPC）

       19. 品质问题分析与解决程序

       20. 产品可靠性管理

       21. 再发防止型品质管理

       ————生产计划与物料控制系列——

       1. MRP物料需求计划

       2. MRP制造资源规划

       3. ERP企业资源规划

       4. ERP系统导入研讨

       5. SCM供应链管理

       6. 运筹管理与物料、采购、仓储、配销咨讯系统

       7. MPS主生产排程

       8. BOM制造资料与用料表

       9. PAC生产作业排程

       10. JIT及时生产

       11. 物料计划与管理

       12. 物料管理系统与制度

       13. 物料管理与改善实务

       14. 仓储及料帐管理实务

       15. 如何做好料帐编码（项目主档及料号编码）

       16. 用料表（BOM）之设计应用与管理

       17. 产品资料管理与工程变更（BOM）

       18. 库存管理

       19. 如何有效降低存货

       20. 有效仓储管理与降低成本

       21. 物料仓储管理与盘点技巧

       22. 仓储运输管理

       23. E时代的采购作业管理

       24. 采购管理实务

       25. 21世纪采购策略

       26. 采购成本分析予议价技巧

       27. 价值工程(VA/VE)管理

       28. 供应链的供应商管理

       29. 采购供应链管理

       30. 采购项目管理

       31. 采购价值链管理

       32. 采购目标管理与绩效考评

       33. 采购稽核与内控管理

       34. 采购合约管理与法律常识

       35. 境外采购常识

       36. 电子化采购

       37. 电子通信业采购方略与管理实务

       今天关于“生产管理培训”的探讨就到这里了。希望大家能够更深入地了解“生产管理培训”，并从我的答案中找到一些灵感。